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製造現場では、製品の納期に合わせた各工程の作業手順を計画する「生産計画」を立て、日々の生産を行っています。 しかし、現状では Excelや紙ベースで管理されているケースが多く、 ・計画が属人化している ・作成に時間がかかる ・精度が低い などといった問題がよく挙げられます。 上記のような問題を解消するためには生産計画をシステム化する必要があります。 しかしその場合でも、急な計画変更への対応は困難です。 計画を組みなおしても材料不足で生産できない、在庫過多で保管コストが膨らんでしまうといった別の問題が発生するケースも少なくありません。 このような問題には、生産計画の標準化だけではなく、需給バランスを適正に保ち、在庫を適正化するいわゆる「需給計画」が重要なカギとなります。 本セミナーでは、SCMソリューション「PlanNEL」と生産スケジューラ「Asprova」のご紹介を通して、 需給計画・生産計画業務の標準化から、計画変更に柔軟に対応できる管理体制の実現方法についてご紹介いたします。 【このような方にオススメ】 ・Excelや紙ベースの計画管理から脱却したい方 ・完成品の適正在庫を検討したい方 ・部門間で情報が分断され、意思決定に時間がかかっている方 ・SCMのシステムを導入し、社内需給計画の全体最適を目指したい方

「お客様から引き合いを受けても、製造への確認に時間がかかる」 「販売できる在庫があるのに、営業へ情報が届かない」 「営業の受注見込みが生産計画に反映されない」 そんな営業と製造の“すれ違い”に悩む製造業の皆様に向けて、製販連携DXのはじめ方をご紹介します。 本セミナーでは、引き合い回答の迅速化、余剰在庫の販売活用、受注見込みを踏まえた生産計画という3つの身近な課題を題材に、営業と製造の情報・判断・業務をつなぐ方法を解説します。 ツールの導入ありきではなく、共通化すべき情報、業務フロー、更新責任、例外時のルールなど、製販連携を始めるうえで押さえるべきポイントを整理したうえで、自社で情報が止まっている箇所と、最初に変えるべき業務を見つけるヒントをお届けします。 後半では、整理した業務をデジタル上で実装する手段として、Accel-Mart Quickを活用した対応イメージもご紹介します。 【このような方にオススメ】 ・顧客への納期・生産可否の回答に時間がかかっている ・余剰在庫の情報を営業活動や販売提案に活かしたい ・営業の受注見込みを生産計画へ反映したい ・Excel・メール・口頭による部門間のやり取りを見直したい

製造業において、生産を行う際、適切な工程管理が求められます。 工程管理は、QCDを最適化し、生産性向上を実現するうえで、重要な役割を担っています。 ただ、作業工程に関する情報の不足がおきて、作業進捗が把握できていないといったことから、納期遅れや人員不足などのトラブルに繋がる可能性もあります。 例えば、「生産工程が複数に分かれている」「製品ごとに必要となる生産工程が異なる」「現場の課題や負荷状況を把握しきれていない」など 上記のような製造現場では適切な工程管理が必要となります。 そこで、本セミナーでは実現可能な効率的な計画を高速立案する生産スケジューラ『Asprova』とリアルタイムにデータを集約・可視化し、分析カイゼンに繋げられるBIダッシュボード『MotionBoard』のご紹介を通し、適切な工程管理の実現をし、生産業務の最適化を目指す手法をご紹介します! 【以下の様な課題をお持ちの方にオススメ】 ・生産計画は人手(Excel)で作成しており、時間がかかっている ・立てた計画と、現場の実績が紐づいておらず予実把握が難しい ・作業工程に複数の部署が関わるため、工程管理や情報共有が難しい 生産スケジューラと高度な工程分析機能「工程分析モデル」のデモンストレーションをご覧いただけます。

現場帳票のデジタル化として導入が進むi-Reporterですが、 こんなお悩みはありませんか? ・導入したが、一部の人しか使っていない ・現場に広がらず、活用が止まっている ・本当はもっと活用できるはずだと感じている 実はこうした課題の多くは、ツールではなく”導入後の進め方”にあります。 なぜ活用は止まってしまうのか。多くの現場で見られる原因はシンプルです。 ・業務にフィットせず、使いづらくなっている ・教育や展開が進まず、一部の利用に留まっている つまり、「導入して終わり」になってしまっていることが原因です。 本セミナーでは、 ・なぜ活用が止まるのか ・「できない」と思っていることの正体 ・活用を止めないための考え方 を整理しながら、“止まらない活用”を実現するためのヒントをお伝えします。 「自社とも同じ状況かもしれない」そう感じた方は、ぜひご参加ください。 本セミナーが、i-Reporterを“現場で活きるツール”に変える一歩になります。 【このようなお悩みをお持ちの方にオススメ】 ・i-Reporterを導入したが、活用しきれていない ・現場への定着に課題を感じている ・これから導入を検討している

AIデータセンターの冷却と電力を、別々に設計していませんか? 生成AIの普及に伴い、データセンターではGPUの高密度化と電力需要の増大が進んでいます。 特に、GPU負荷がミリ秒単位で急変するAIクラスターでは、冷却システムと電力系統の双方に大きな影響が生じます。 こうした過渡的な現象は、従来の定常状態を前提とした設計では十分に捉えられず、 安定稼働とPUE目標の両立が課題となっています。 本ウェビナーでは、Gamma TechnologiesのGT-SUITEを活用し、チップ・コールドプレートから CDU、チラー、UPS/BESS、電力系統までを一つのモデルで連成する手法をご紹介します。 負荷の急増・急停止時に、冷却・制御・電気過渡がどのように相互作用するかを解析し、 安定稼働とエネルギー効率の両立に向けた設計アプローチを解説します。 ■ 主な内容 本ウェビナーでは、GT-SUITEを活用し、チップ・コールドプレートからCDU、チラー、UPS/BESS、電力系統までを 一つのモデルで連成する手法をご紹介します。 ・過渡解析の必要性: なぜ従来の定常設計だけでは不十分なのか ・システム全体の連成: チップからグリッドまでを一つのモデルで評価 ・負荷急変時の挙動: 冷却・制御・電気過渡の相互作用を可視化 ・制御戦略の最適化: 安定稼働とPUE目標の両立に向けた設計アプローチ ■ 下記の方におすすめです AIデータセンターの設計・運用に携わる方 冷却・熱設計、電気・電力、制御、設備計画のご担当者 CDU、チラー、UPS/BESSなどの機器サプライヤーの皆様 データセンターのエネルギー効率改善を検討されている方

【セミナー概要】 「空席はあるのに席が足りない」「周囲の声が気になって集中できない」 「部署を越えたコミュニケーションが生まれにくい」。 そんなオフィスの悩みを感じながらも、何から改善すべきか分からない方も多いのではないでしょうか。 本セミナーでは、オフィス改善でチェックすべき項目を 働き方・スペース・コミュニケーション・動線・運用の5領域ごとに解説します。 各項目がどのような視点で必要なのか、チェックした上でどのような解決策を取るべきかを、 具体的かつ事例を交えてご紹介いたします。 例えば「空席はあるのに席が足りない」という問題は、 曜日・時間帯別の出社人数や座席利用状況を把握していないことが要因として考えられます。 これらのチェック項目を具体的にご紹介。 セミナー後には、「なんとなく困っている」を、「ここから改善すべき」に変え、 具体的な改善検討の第一歩を踏み出せる状態になります。 【こんな方にオススメ!】 ・来期に向けてオフィス改善を検討している ・大規模な移転ではなく、今のオフィスを改善したい ・オフィスのどこに課題があるのか整理できていない ・改善したいが、何から手を付けるべきか分からない ・コミュニケーションと集中環境の両立に悩んでいる 【開催日時】 2026年11月16日(月)11:00~11:45 2026年11月25日(水)11:00~11:45 2026年11月26日(木)11:00~11:45 ※参加時間の中からご都合の良い時間をお選びいただけます


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