ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 34年かかる分析を3週間に短縮、ものづくりの「AIによるまったく新しい設計」とは? 34年かかる分析を3週間に短縮、ものづくりの「AIによるまったく新しい設計」とは? 2025/03/11 設計・エンジニアリング分野において機械学習とAIの活用が進んでいる。かつては機能性と美観だけを考慮した設計が主流だったが、現在ではそれだけではなく、顧客に「体験」を提供することも重要になってきた。本書は、ゴルフ用品メーカーの事例を交えつつ、「AIによるデータ主導型の新しい設計」について解説する。34年かかる分析を3週間に短縮できる仕組みが登場する中、ものづくりはどう変わっていくのだろうか。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 製造業界で大注目の「MODSIM」を基礎解説:試作回数7割削減、市場投入速度2倍の事例も 製造業界で大注目の「MODSIM」を基礎解説:試作回数7割削減、市場投入速度2倍の事例も 2025/01/31 ますます複雑化する製品設計のシステムやプロセスは、開発期間の長期化やコスト増を引き起こし、製造業を苦しめている。こうした課題の解決策として、今大きな注目を集めているのが「モデリングとシミュレーションの統合(MODSIM)」による製品設計アプローチだ。開発の初期段階から設計部門とシミュレーション部門が協力して、設計を早期に最適化する手法である。ある採掘機器メーカーでは試作回数を70%削減し、機械の市場投入までの期間を半分に短縮するなど、生産性の向上に成功したという。本稿では、MODSIMアプローチが製品開発にもたらすメリットなどを基礎から解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 「バラバラ」な機械設計と電気設計を統合、コラボを強化するための7つのポイント 「バラバラ」な機械設計と電気設計を統合、コラボを強化するための7つのポイント 2025/01/31 産業用ロボット、スマート家電、ウェラブル機器など、ネットワークを介した利便性のよい製品の需要が高まる中、企業にはより高品質な製品を早期に市場投入することが求められている。しかし、MCAD(機械設計)とECAD(電気設計)の部門が組織内で分断しているため、記号や部品表の認識違いや、相互連携不足が発生し、設計から製造までに時間やコストがかかっている企業は多い。業務を効率化し、機械設計チームと電気システム設計チームの連携を強化するためには、統合型の設計アプローチを採用することが必要だ。そのために必須となる7つの構成要素や実践方法などを解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 “業界標準3次元CAD”の実力、進化する最先端CADテクノロジーがわかる新機能を解説! “業界標準3次元CAD”の実力、進化する最先端CADテクノロジーがわかる新機能を解説! 2025/01/31 現代の設計業務は、複雑な設計要件や、短縮される製品開発サイクル、グローバルなチームとの協力など、さまざまな課題に直面している。これらを克服するために、従来の3DCADツールは、クラウドを活用した3次元CAD(3D CAD)へと進化している。唯一の3次元図面を起点にすることで、全関係者がリアルタイムで設計を共有・管理することができるようになり、設計の効率化や品質を向上し、チーム間のコミュニケーションを円滑化する。それにより、製品開発から市場投入までの時間を大幅に短縮することが可能だ。現在の最先端テクノロジーが如何に機能強化に活かされているか、その詳細を解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 5900ページの設計図面を管理し、1件あたりの確認時間を2~3週間も短縮したPDF活用術 5900ページの設計図面を管理し、1件あたりの確認時間を2~3週間も短縮したPDF活用術 2025/01/14 建築設計とコンサルティングを専門とする国際的な企業CannonDesignは、モントリオール大学提携総合病院の新設プロジェクを予定通りに遂行する使命を負っていた。ただ、管理すべき建築図面は5900ページを超えていたため、病院の各部門を初めとする多くの関係者との設計確認プロセスに膨大な時間と労力がかかっていた。そこで同社が推進したのが、PDFを用いた設計確認のデジタル化だった。その結果、設計確認や品質管理のプロセスを大幅に効率化し、徹夜が必要だった作業は1時間以内で完了し、設計図面の確認は1件あたり2~3週間も短縮することに成功した。本資料では、その詳細な取り組みをレポートする。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 専門家1万4000人の建築企業、設計確認時間60%短縮と共同作業のリアルタイム化を実現 専門家1万4000人の建築企業、設計確認時間60%短縮と共同作業のリアルタイム化を実現 2025/01/14 Arupは、グローバルに事業展開する建築・エンジニアリングの企業である。34か国以上で1万4000人を超える専門家が働いているが、図面の品質と精度、設計確認における手作業でのマークアップの一貫性欠如という課題を抱えていた。さらに、連絡手段はメールに依存していたため、世界中のリモートオフィスが協力する大規模プロジェクトで確認に時間がかかるなど、コラボレーションの問題も大きくなっていた。そこで同社は、プロジェクトのプロセスとコミュニケーションの改善に着手。図面をPDFで管理する新たな仕組みを導入して、手作業のデジタル化と共同作業のリアルタイム化を実現し、設計確認時間の60%短縮、ペーパーレス化によるコスト削減などを実現した。本資料では、同社が導入した仕組みとその活用方法、得られたメリットなどを詳しく解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 建設プロジェクトのBIM移行を成功に導いた「新・PDFファイル管理手法」驚きの成果 建設プロジェクトのBIM移行を成功に導いた「新・PDFファイル管理手法」驚きの成果 2025/01/14 ロサンゼルス公共事業局は、医療センターの改修プロジェクトで、それまでCAD形式で保存していた図面をBIM(ビルディング・インフォメーション・モデリング)へ移行することを決定した。BIMとは、建物の設計や建設に関する情報を3Dモデルで視覚的に確認しやすくする技術である。このBIM移行を担当したのが、建築サービスプロバイダーのCADFORCEだった。同社は、設計から建設、引き渡しまでのすべてのプロセスで発生する大量のPDFファイルを保存・管理するために、専用のPDFツールを導入。その結果、プロジェクトチームとプロジェクト所有者が常に最新情報にアクセスできる環境を実現し、持続可能な「ライフサイクルBIM」プログラムを展開することに成功した。本資料は、同社が取り組んだプロジェクトの詳細をレポートする。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 建設大手も取り組む「紙図面」デジタル化、手書き風レビューをリアルタイム共有可能に 建設大手も取り組む「紙図面」デジタル化、手書き風レビューをリアルタイム共有可能に 2025/01/14 建築業界では、設計書・仕様書・図面などの紙を使うアナログ作業が長らく課題となっていた。大量の紙図面を関係者間で回覧するのは時間と手間がかかり、手作業での図面の測定や目視での検索は煩雑で負担が大きい。デジタル化を進めるにしても、業務内容が変わることで現場の負荷が増大する可能性もある。そこで本資料は、設計書や図面などをPDF化し、リアルタイムでの共有や手書き感覚での図面レビュー、測定や検索、見積もりといった作業の効率化を実現する、デジタル化の取り組みや効果について、大手建設会社や化学プラントメーカーなどの事例を交えて解説する。
ホワイトペーパー 生産・製造管理 【187社調査】IT部門を悩ませるDXツールの「分断」、優良企業はどう取り組んでいる? 【187社調査】IT部門を悩ませるDXツールの「分断」、優良企業はどう取り組んでいる? 2024/11/19 多くの企業がDXへの取り組みの中で、多種多様なITツールを利用している。しかし、製造業の製品開発や製造部門では、それらのツールが連携されておらず分断されているため、コスト高を招く原因になっていることが多い。この解消策として、統合プラットフォームを採用するのも一つの選択肢だが、依然、従来のツールのベストオブブリード(最良の組み合わせ)のほうが、メリットが得られるという声もある。本書は、187名のIT担当者や製品開発・製造担当者を対象に調査を実施。高い業績を挙げている優良企業の取り組みなどを解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 34年かかる分析を3週間に短縮、ものづくりの「AIによるまったく新しい設計」とは? 34年かかる分析を3週間に短縮、ものづくりの「AIによるまったく新しい設計」とは? 2024/11/19 設計・エンジニアリング分野において機械学習とAIの活用が進んでいる。かつては機能性と美観だけを考慮した設計が主流だったが、現在ではそれだけではなく、顧客に「体験」を提供することも重要になってきた。本書は、ゴルフ用品メーカーの事例を交えつつ、「AIによるデータ主導型の新しい設計」について解説する。34年かかる分析を3週間に短縮できる仕組みが登場する中、ものづくりはどう変わっていくのだろうか。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 開発期間「4割」短縮、クラウドベースのシミュレーションを活用すべき5つの理由 開発期間「4割」短縮、クラウドベースのシミュレーションを活用すべき5つの理由 2024/10/28 AIなどの新技術の台頭で製品開発チームへの圧力が増し、規制対応も厳しくなる中、メーカーは設計サイクルを短縮し、イノベーションを加速し、競争力をつける必要に迫られている。クラウドベースのシミュレーションを設計者やエンジニア自身で使用することで、高度な品質を確保する解析が可能となり、時間とコストを抑えることができる。さらに、チームが容易にクラウド上で連携し、分析情報を共有できるため、より合理的、効率的で革新的な製品開発のワークフローも実現できるのだ。本資料では その具体的な活用方法と効果について、5社の製造企業の事例を交えて解説する。
ホワイトペーパー PLM・PDM・MES・SCADA・QMS PLM導入のよくある「勘違い」と「失敗」、製造DXを成功に導く3つの確認ポイント PLM導入のよくある「勘違い」と「失敗」、製造DXを成功に導く3つの確認ポイント 2024/09/30 製造業におけるDXで改めて注目を集めているのが「PLM(Product Lifecycle Management)システム」だ。製品の企画から廃棄までのライフサイクル全体で情報を共有して、業務効率の向上や利益拡大、開発コスト削減などを実現するシステムである。特に日本企業の場合、スキルの属人化と部門間連携の欠如により、製造の前段階である設計工程に課題が多いとされ、その解決のためにPLMへの期待が高まっている。しかし、とりあえず導入したものの、逆に業務効率が大きく低下してしまったという企業も少なくない。本資料では、PLMの基本と重要性を整理したうえで、PLM導入におけるよくある失敗例を紹介し、PLM導入を成功に導くための3つのポイントを解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 設計と製造間のギャップを埋める、新たな業務連携アプローチ「仮想製品定義」とは 設計と製造間のギャップを埋める、新たな業務連携アプローチ「仮想製品定義」とは 2024/09/20 製造業界では、設計、エンジニアリング、製造の各システムが分断され、相互連携が不十分となり、エラーや再作業、遅延が発生しがちだ。この課題を解決するのが、チーム、データ、アプリケーションを1つのプラットフォームに統合し、リアルタイムの情報共有と業務連携を実現する「仮想製品定義」だ。エンジニアリングと製造をデジタル的に結び付け、一気通貫でチーム間のコミュニケーションや業務連携を改善する。それにより、市場投入までの時間短縮や開発コスト削減なども可能となるという。本資料で、その詳細を解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 オムロン流「開発マネジメント改革」の全貌、納期遵守のカギを握るTOC/CCPMの実践術 オムロン流「開発マネジメント改革」の全貌、納期遵守のカギを握るTOC/CCPMの実践術 2024/09/17 制御機器事業の分野で国内トップクラスを誇るオムロン。しかし、開発部門では開発の遅延が常態化するようになったため、2018年から開発マネジメントの大規模な改革に取り組み始める。開発プロセスの地道な改善のみならず、コミュニケーションの在り方にまで改革のメスを入れ、全員参加の進捗管理やリスクマネジメントを強化した。これらの取り組みによって、開発の遅延を解消し、品質向上と納期の遵守を実現したという。その詳細な取り組みや改革のポイントなどについて、改革プロジェクトの責任者が語った。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 220社超メーカー調査:製造業エンジニアの1/3の時間を奪う「残念すぎる原因」とは? 220社超メーカー調査:製造業エンジニアの1/3の時間を奪う「残念すぎる原因」とは? 2024/05/01 220社以上のメーカーを対象に、エンジニアがどのように時間を費やしているのかの調査を実施した。その結果、エンジニアは自身の時間の1/3も付加価値を生まない仕事に費やしているという。貴重な資産であるエンジニアリング時間の浪費は、企業にとって大きな損失である。なぜ付加価値を生まない時間が発生するのか、その大きな要因や、これらムダな時間を排除し、エンジニアの貴重な時間を取り戻す改善策について、詳細な調査結果とともに解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 167社調査:「優良企業」は何が違う? メーカーが製品開発期日を守る方法とは 167社調査:「優良企業」は何が違う? メーカーが製品開発期日を守る方法とは 2024/05/01 多くのメーカーでは新製品開発において遅延が発生しており、プロジェクトの45%は期日に間に合わず、市場投入に適したタイミングを逃しているという。市場投入までの期間を短縮するためには、エンジニアが本来の設計開発業務以外に費やす作業を減らすことが重要になるが、それだけでは不十分だ。167社への調査結果を分析したところ、俊敏性と効率性を両立している企業では、その他の企業には見られない製品開発プロセスを実践していることがわかってきた。優良企業の戦略を明らかにした上で、企業が新製品の市場投入を迅速化する方法について解説する。
ホワイトペーパー 生産・製造管理 【187社調査】IT部門を悩ませるDXツールの「分断」、優良企業はどう取り組んでいる? 【187社調査】IT部門を悩ませるDXツールの「分断」、優良企業はどう取り組んでいる? 2024/03/08 多くの企業がDXへの取り組みの中で、多種多様なITツールを利用している。しかし、製造業の製品開発や製造部門では、それらのツールが連携されておらず分断されているため、コスト高を招く原因になっていることが多い。この解消策として、統合プラットフォームを採用するのも一つの選択肢だが、依然、従来のツールのベストオブブリード(最良の組み合わせ)のほうが、メリットが得られるという声もある。本書は、187名のIT担当者や製品開発・製造担当者を対象に調査を実施。高い業績を挙げている優良企業の取り組みなどを解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 34年かかる分析を3週間に短縮、ものづくりの「AIによるまったく新しい設計」とは? 34年かかる分析を3週間に短縮、ものづくりの「AIによるまったく新しい設計」とは? 2024/03/08 設計・エンジニアリング分野において機械学習とAIの活用が進んでいる。かつては機能性と美観だけを考慮した設計が主流だったが、現在ではそれだけではなく、顧客に「体験」を提供することも重要になってきた。本書は、ゴルフ用品メーカーの事例を交えつつ、「AIによるデータ主導型の新しい設計」について解説する。34年かかる分析を3週間に短縮できる仕組みが登場する中、ものづくりはどう変わっていくのだろうか。
ホワイトペーパー EV(電気自動車) EVバッテリーの開発を革新、「モデルベース」の新たな設計アプローチとは? EVバッテリーの開発を革新、「モデルベース」の新たな設計アプローチとは? 2024/02/27 電気自動車(EV)市場が急速な成長を遂げている。そのEV開発で最も重要な部品と言われるのが「EVバッテリー」だ。排ガス量や資源消費の削減が厳しく求められる中、EVメーカーは既存の車両設計に新しいバッテリーを組み込むために、複雑なエンジニアリング上の課題をいくつも克服しなければならない。本書は、EVバッテリー開発の課題や、従来のエンジニアリング上の課題などを明らかにした上で、これらを改善するモデルベースの新たな設計・開発のプロセスについて解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 モビリティ企業の「空飛ぶクルマ」開発、バッテリーの課題を解決する設計改善の極意 モビリティ企業の「空飛ぶクルマ」開発、バッテリーの課題を解決する設計改善の極意 2024/02/27 物流の排出ガスや二酸化炭素排出量の削減のため、電動垂直離着陸機(eVTOL)、通称「空飛ぶクルマ」が注目を集めており、多くの輸送およびモビリティ企業ではその開発に多額の投資を行っている。eVTOLは都市部での短距離輸送など、さまざまな用途への活用が期待されている。しかし、eVTOLのバッテリー・システムには充電速度や安全性など、設計上の複雑な課題があるため、大規模導入は難しく、採算が見込めないとの声もある。本書は、こうしたeVTOLの課題をモデリングとシミュレーションで解決し、モビリティ企業が製造収益性を大きく改善する方法を解説する。
ホワイトペーパー PLM・PDM・MES・SCADA・QMS 利益が出せる製品開発とは?日立ソリューションズが解説、PLM活用の経営IT構築「3つの重要ポイント」 利益が出せる製品開発とは?日立ソリューションズが解説、PLM活用の経営IT構築「3つの重要ポイント」 2023/12/25 製品企画、開発、設計、生産準備、製造・品質管理といった一連の業務プロセスを遂行する際、手戻りが多く非効率で、精度が悪く品質が安定しないケースが多発しており、コストが高くなる要因にもなっている 。こうした中、①製品ライフサイクルを通じた情報を一元管理。②部門間のデータやノウハウを共有しながら問題点を解決する。③技術仕様の変化点に対するコスト変動を紐づけ、的確な経営判断を支援する。これらの機能を持つPLMをはじめとしたIT基盤が注目を集めている。本書では、日立ソリューションズが「製品開発プロセスを通じて利益創出のチャンスを逃さない経営IT基盤構築」の課題と論点、さらに具体的な事例を合わせてわかりやすく解説する。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 【設計DX調査】なぜものづくりで「情報共有」がテーマに? 優先度1位の取り組みとは 【設計DX調査】なぜものづくりで「情報共有」がテーマに? 優先度1位の取り組みとは 2023/12/25 製造業におけるデジタルトランスフォーメーション(DX)の推進状況について調査したところ、設計部門においては「情報共有」と「コミュニケーション強化」がDX推進の2大テーマになっていることがわかった。その理由として、設計者は他部門への連絡などの付帯業務にリソースが割かれ、純粋な設計業務に集中できていないことにあるという。このような課題に対し、製造企業はどのような具体策を進めているのか。本資料は、2023年4月から5月にかけて開発・設計部門を対象に実施したDXに関するアンケート調査を基に、設計DXの3つの課題やポイントなどの調査結果をまとめている。
ホワイトペーパー 設計・開発・生産準備 12項目比較:CADやデジタルツイン、AIを「フル活用できる」ワークステーションの条件 12項目比較:CADやデジタルツイン、AIを「フル活用できる」ワークステーションの条件 2023/11/14 昨今、製造業で用いられるワークステーションには、3Dモデリング等のコンテンツ作成に加え、メタバース(デジタルツイン)、AIや機械学習の活用など、多岐にわたる利用用途に耐えられる高い処理能力が必要となる。では実際にどのようなマシンスペックが求められているのか。ここ5年ぐらいで激変したCPUおよびGPUパフォーマンスの進化について、12項目にわたって性能の比較テストを実際に行った。