「スマート工場」の必須条件

　製造業の生産性向上における重要テーマとして耳にする機会も多い「スマート工場」。一般的に、生産性向上や品質向上を目的に、工場内のあらゆる設備や機器をネットワークに接続させ、生産プロセスを高度化させた工場を「スマート工場」と呼ぶことが多いです。

　このスマート工場の実現において、エンジニアリング協会（以下、ENAA）のスマート工場研究会では、「スマート工場とは、MESを活用している工場である」ことを提唱しています。さらに、こうした状況を踏まえ、同研究会では、製造業のユーザーやMESベンダー、SIerに対して「目的や構想・コンセプト」を正しく伝えるとともに、MESの重要性を提唱しています。また、同研究会は、スマート工場に関して下記の4つの仮説を持っています。


　そもそもMES（Manufacturing Execution System：製造実行システム）の役割とは、製造工程の把握や管理、また作業者への指示や支援などを行うことにあります。広義でいうと生産管理システムの1つという位置付けになり、工場の生産ラインの各製造工程・設備と連携できるところに特徴があります。

　同研究会では、そうしたMESに加えて、より広義の概念であり、製造・品質・保全・在庫の4つの業務エリアをカバーするMOM（Manufacturing Operation Management：製造オペレーションマネジメント）がスマート工場の核になると考えており、下図のような「スマート工場」のイメージを描いています。

スマート工場のキーマンはMES、なぜ導入時に問題が起きる？

　このように、同研究会ではスマート工場の実現においてMES/MOMの導入が鍵になると考えていますが、現状、MES/MOMに関してはERPのような標準的なノウハウが確立されておらず、有識者も限られています。

　そうしたことから、MES/MOMユーザーと導入支援をするベンダー・SIerの間で齟齬が生まれやすく、後々問題に発展するケースが散見されています。

　こうした状況を踏まえ、同研究会では、製造業のユーザーがMESベンダーやSIerに対して「目的や構想・コンセプト」を正しく伝えるための「標準業務機能リスト（標準カタログ）」に基づき、ユーザーがシステム化したい業務を列挙し、どの部分をMES/MOMに期待するのかを整理し、RFP（提案依頼）のスコープ検討に役立つテンプレート作りを進めています。

　ここからは、特にMES/MOM導入の課題となっているテーマとともに、実際に同研究会が作成したテンプレートを解説します。

だからRFP作成がややこしくなる？MES11機能の問題点

　「MES」とネットで検索すると必ず出てくるのが、米国のMES推進団体である「MESA International」がMESの機能を区分・定義した「MESの11機能」です。


　当研究会では、MES/MOM導入における問題を、「MESの11機能」に関して日本の製造業の方々に理解が難しい点、またこの理解が難しい「11機能」の考え方をベースにRFP作成を進めてしまう点にあると考えています。

　なぜ、不慣れかと言えば、MESA InternationalのMESの機能区分にわかりにくい点があるためです。


　MESの11機能について考えてみると、たとえば、最初に出てくる「生産資源」という言葉は実務ではほとんど使われないと思われ、このような言葉の壁も課題と考えられます。

　さらに、MESの11機能の活用においては具体的な生産資源とは何か、作業のスケジューリングというのは生産スケジューラの機能ではないのか、仕掛品の在庫管理はMESで行わないのか、といったさまざまな困りごとが出てくると考えられ、こうしたことも11機能を分かりづらくしている要因ではないかと考えています。

　現状は、MESの11機能ベースで、RFPを作成するユーザー企業が多く、それにより下記のような課題が発生しています。

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