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デンソーはかねてより、トヨタ生産方式（TPS）における「自働化」に取り組んできた。だが今回、従来の自働化の取り組みに生成AIテクノロジーを取り入れることで、環境の変化にも即応できる「ロボットと人が一緒に働く世界」の実現を目指している。そこで、同社のキーパーソン2名に、自働化と生成AIをかけ合わせた研究開発の取り組みについて聞いた。
求められている「自働化」とは
新型コロナの感染拡大や消費者ニーズの変化など、製造業を取り巻く環境は急激に変化している。製造現場も同様に変化が激しいが、その点についてFA事業推進部 ソリューション開発室 自動化ソリューション開発課 ロボットセル・エバンジェリストの水谷 紀久子氏はこう語る。
「製品のライフサイクルや製造場所などが短期間で変化しています。また従来は、良い機能の製品が安く大量に売れる大量生産の時代でしたが、今後は、ニーズの多様化に伴い、少量多品種生産がますます増えていくでしょう」
少量多品種生産では、製造現場に求められる価値も大量生産時代とは異なってくる。水谷氏は「市場の変化への即応が求められる中で重要性を増す価値の1つが、トヨタ生産方式でも同様に重要となっている『自働化』です」と話す。顧客に良いものを安く、早く届けるために、品質や設備に異常が起こった場合、機械が自ら異常を検知して停止し、自ら行動を起こして不良品の発生を防止するのが、今後求められる自働化だ。
では、デンソーではどのように自働化の価値創出に取り組んでいるのか、詳しく見ていこう。ポイントは「生成AI」の活用だ。
「製品のライフサイクルや製造場所などが短期間で変化しています。また従来は、良い機能の製品が安く大量に売れる大量生産の時代でしたが、今後は、ニーズの多様化に伴い、少量多品種生産がますます増えていくでしょう」
少量多品種生産では、製造現場に求められる価値も大量生産時代とは異なってくる。水谷氏は「市場の変化への即応が求められる中で重要性を増す価値の1つが、トヨタ生産方式でも同様に重要となっている『自働化』です」と話す。顧客に良いものを安く、早く届けるために、品質や設備に異常が起こった場合、機械が自ら異常を検知して停止し、自ら行動を起こして不良品の発生を防止するのが、今後求められる自働化だ。
では、デンソーではどのように自働化の価値創出に取り組んでいるのか、詳しく見ていこう。ポイントは「生成AI」の活用だ。
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・自働化の「昔と今後」
・人と一緒に働く「生成AIロボット」とは
・デンソーが描く「未来の製造現場」
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