工場経営の「利益率」を激変させる3ステップ、「初級～上級者別」やることリスト解説
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現在、製造業では「ITとOTの融合」が生む変革に注目が集まっている。ITは情報処理や通信を担当し、OTは物理的な機械や制御を管理する。これらを統合することで、製造現場のデータの活用を進め、効率化や利益向上が期待できるのだ。しかし、ITとOTの融合にあらゆるハードルを越える必要がある。本記事では、ITとOTの融合を実現する“3つのステップ”を解説する。
（Photo/Shutterstock.com）
ITとOTの融合が注目されているのはなぜか
物理的な機械や制御技術などを指すOT（Operational Technology）の領域は、製造現場において非常に重要な役割を担ってきた。一方、データの処理や情報の管理、通信の領域を担うIT部門も多くの業務の効率化を促し、利益創出に貢献してきた。
これまでは大きく交わることがなかったITとOTだが、ここ数年、OTの現場データをITに伝達する仕組みを構築することで、ITとOTの融合を進め、製造現場のデータを収集・分析できるようにする取り組みが生まれ始めている。
それぞれの領域の融合によるメリットは大きく、たとえば製造現場の稼働状況などのリアルタイムデータがITシステムに取り込まれ、分析や最適化に活用されることで、業務の効率化が進むほか、結果として無駄が省かれ利益向上にもつながるのだ。
このように、ITとOTの融合はこれまで以上に大きな効果をもたらす可能性がある。今後は、いかにOT側にある情報をデータ化し活用できるかが、事業成長を左右する重要な要素になるかもしれない。それでは、どのように「IT×OT」の融合を実現すれば良いのだろうか。ここからは、OTとITの融合を実現する“3つのステップ”を解説する。
これまでは大きく交わることがなかったITとOTだが、ここ数年、OTの現場データをITに伝達する仕組みを構築することで、ITとOTの融合を進め、製造現場のデータを収集・分析できるようにする取り組みが生まれ始めている。
それぞれの領域の融合によるメリットは大きく、たとえば製造現場の稼働状況などのリアルタイムデータがITシステムに取り込まれ、分析や最適化に活用されることで、業務の効率化が進むほか、結果として無駄が省かれ利益向上にもつながるのだ。
このように、ITとOTの融合はこれまで以上に大きな効果をもたらす可能性がある。今後は、いかにOT側にある情報をデータ化し活用できるかが、事業成長を左右する重要な要素になるかもしれない。それでは、どのように「IT×OT」の融合を実現すれば良いのだろうか。ここからは、OTとITの融合を実現する“3つのステップ”を解説する。
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・【図表で復習】SCADA・MESはどっち？ ITとOTの境目を解説
・工場経営の「利益・利益率」を向上させる方法、重要指標「OEE」とは？
・「IT×OTの融合」を実現する“3つのステップ”
・先行する海外企業…遅れる日本企業もまだ巻き返せる理由
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